ដំណោះស្រាយគ្រប់គ្រងឃ្លាំង RFID សម្រាប់ឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម៖ ការវិភាគបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវ

សង្ខេប៖ ភាពស្មុគស្មាញនៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ផលិតកម្មកំពុងកើនឡើង ហើយគំរូគ្រប់គ្រងឃ្លាំងបែបប្រពៃណីបានជួបប្រទះនឹងឧបសគ្គយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងពេលវេលាទិន្នន័យ និងការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមពលកម្ម។ បញ្ហានេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវសេណារីយ៉ូផលិតកម្មធម្មតាដូចជាគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ដើម្បីវិភាគលម្អិតអំពីផ្លូវនៃការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថលឃ្លាំងដោយផ្អែកលើ RFID ប្រេកង់ខ្ពស់ខ្លាំង។

ពាក្យគន្លឹះ៖ RFID
ភាពស្មុគស្មាញនៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ផលិតកម្មកំពុងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយគំរូគ្រប់គ្រងឃ្លាំងបែបប្រពៃណីបានជួបប្រទះនឹងឧបសគ្គយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងពេលវេលាទិន្នន័យ និងការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមពលកម្ម។ បញ្ហានេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវសេណារីយ៉ូផលិតកម្មធម្មតាដូចជាគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ដើម្បីវិភាគលម្អិតអំពីផ្លូវនៃការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថលឃ្លាំងដោយផ្អែកលើ RFID ប្រេកង់ខ្ពស់ខ្លាំង។

ឃ្លាំងផលិតកម្ម
ចំណុចឈឺចាប់ស្នូលនៃការគ្រប់គ្រង

·អត្រាកំហុសក្នុងការស្តុកទុកដោយដៃគឺខ្ពស់ដល់ 8% -12%

·ព័ត៌មានលំហូរសម្ភារៈមានការពន្យារពេល ៤-៦ ម៉ោង

·អត្រានៃការបរាជ័យនៃស្លាកសញ្ញាក្នុងបរិយាកាសពិសេស (សីតុណ្ហភាពខ្ពស់/ការបំពុលប្រេង) លើសពី 30%

· ស្តុកទំនិញយឺតមានចំនួនជាមធ្យម 15% នៃបរិមាណឃ្លាំងសរុប

ដំណោះស្រាយ RFID
ការរចនាស្ថាបត្យកម្ម

ការរចនាស្ថាបត្យកម្មដំណោះស្រាយ RFID

ដំណោះស្រាយនេះប្រើប្រាស់ស្ថាបត្យកម្មបច្ចេកទេសបួនស្រទាប់៖

❁ ស្រទាប់យល់ឃើញ៖ ស្លាកប្រឆាំងលោហៈ UHF + ឧបករណ៍អានថេរកម្រិតឧស្សាហកម្ម

❁ ស្រទាប់បញ្ជូន៖ ច្រកទ្វារអ៊ីនធឺណិតឧស្សាហកម្មនៃវត្ថុដែលគាំទ្រពិធីការ Modbus TCP

❁ ស្រទាប់វេទិកា៖ កម្មវិធីគ្រប់គ្រងឃ្លាំងដែលបានប្ដូរតាមបំណង (ឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធ SAP/UFIDA)

❁ ស្រទាប់កម្មវិធី៖ វេទិកាត្រួតពិនិត្យសារពើភ័ណ្ឌដែលមើលឃើញ 3D

តំណភ្ជាប់ស្នូល ការអនុវត្តបច្ចេកទេស

១. ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឃ្លាំង

ទទួលយកឆានែល RFIDឧបករណ៍អានត្រួតពិនិត្យការចូលប្រើ ដើម្បីសម្រេចបានការកំណត់អត្តសញ្ញាណបាច់កម្រិតប៉ាឡែត (200+ ស្លាក/វិនាទី) និងផ្ទៀងផ្ទាត់ទិន្នន័យបញ្ជាទិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ផ្តោតលើការដាក់ពង្រាយស្លាក RFID ដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់វត្ថុធាតុដើមដែក។

2. ការគ្រប់គ្រងទីតាំងផ្ទុកឆ្លាតវៃ

ធ្នើរនីមួយៗត្រូវបានដាក់ពង្រាយជាមួយឧបករណ៍អាន ៤ ឆានែល ហើយក្បួនដោះស្រាយកម្លាំងសញ្ញា RSSI ត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំង ±១៥ សង់ទីម៉ែត្រ។ ប្រព័ន្ធកត់ត្រាពេលវេលាផ្ទុកសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងចេញការព្រមានជាមុនសម្រាប់សារពើភ័ណ្ឌហួសកាលកំណត់។

៣. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការជ្រើសរើសផលិតកម្ម

រថយន្ត​សម្រាប់​លើក​ឥវ៉ាន់ AGV ត្រូវ​បាន​រួម​បញ្ចូល​ជាមួយ​ម៉ូឌុល​អាន RFID ហើយ​អាច​រុករក​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ​ទៅកាន់​ទីតាំង​ផ្ទុក​ដែល​បាន​កំណត់​យោង​តាម​ការណែនាំ​របស់​ប្រព័ន្ធ MES។ ស្លាក (UHF+HF) ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ការ​ផ្ទៀងផ្ទាត់​ទ្វេដង​នៃ​ផ្នែក​ដែល​មាន​ភាព​ជាក់លាក់។

៤. យន្តការ​ធ្វើ​សារពើភ័ណ្ឌ​ជា​វដ្ត

ការដាក់ពង្រាយ RFIDឧបករណ៍​បញ្ជា​ដៃរួមផ្សំជាមួយក្បួនដោះស្រាយសារពើភ័ណ្ឌថាមវន្ត សម្រេចបាននូវសារពើភ័ណ្ឌទៅមកប្រចាំថ្ងៃនៅក្នុងតំបន់ឃ្លាំងទាំងមូល។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រប្រពៃណី ការចូលរួមដោយដៃត្រូវបានកាត់បន្ថយ 80% ហើយអត្រាភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានកើនឡើងដល់ជាង 99.5%។
❁ ឃ្លាំងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត៖ ប្រើស្លាកធន់នឹងប្រេងដើម្បីសម្រេចបាននូវការតាមដានវដ្តជីវិតពេញលេញនៃប្រអប់លេខ និងគ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងៗទៀត
❁ ឃ្លាំងគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច៖ បិទស្លាកប្រឆាំងឋិតិវន្ត ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមបរិស្ថានផ្ទុកបន្ទះឈីប
❁ ឃ្លាំង​វត្ថុធាតុដើម​គីមី៖ ដាក់ពង្រាយ​ឧបករណ៍​អាន និង​សរសេរ​ដែលមាន​សុវត្ថិភាព​ពី​ខាងក្នុង ដើម្បី​បំពេញតាមតម្រូវការ​នៃ​ប្រតិបត្តិការ​តំបន់​ដែល​មិន​ផ្ទុះ

ការរចនាឃ្លាំងផលិតកម្ម (2).png

ប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្ត
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ទិន្នន័យ
បន្ទាប់ពីការអនុវត្តដោយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ៖

សូចនាករស្នូល ប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្ត
អត្រា​នៃ​ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​ស្តុក​បាន​កើនឡើង ៤២%
អត្រាកំហុសក្នុងការដឹកជញ្ជូនបានថយចុះមកត្រឹម 0.08%
ការប្រើប្រាស់ឃ្លាំងបានកើនឡើង ៣៥%
ចំនួនទឹកប្រាក់ខាតបង់សារពើភ័ណ្ឌប្រចាំឆ្នាំត្រូវបានកាត់បន្ថយ 2.7 លានយ័ន

បច្ចេកវិទ្យានាពេលអនាគត
ទិសដៅវិវត្តន៍

កម្មវិធីធម្មតា
ការណែនាំអំពីសេណារីយ៉ូ

❁ ការគណនាគែម និងការរួមបញ្ចូល RFID៖ សម្រេចបាននូវការវិភាគទិន្នន័យបឋមនៅចុងឧបករណ៍អាន

❁ បច្ចេកវិទ្យាស្លាកដែលដំណើរការដោយខ្លួនឯង៖ ដោះស្រាយបញ្ហាផ្គត់ផ្គង់ថាមពលក្នុងសេណារីយ៉ូពិសេស

❁ កិច្ចសហការ 5G និង RFID៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពចូលប្រើឧបករណ៍ទ្រង់ទ្រាយធំ

ដំណោះស្រាយនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយជោគជ័យនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផលិតដាច់ដោយឡែកជាង 100 នៅក្នុងប្រទេសចិន ដោយមានវដ្តអនុវត្តជាមធ្យម 45 ថ្ងៃធ្វើការ និងវដ្តត្រឡប់មកវិញនៃការវិនិយោគតិចជាង 14 ខែ។ តាមរយៈការអនុវត្តស៊ីជម្រៅនៃបច្ចេកវិទ្យា RFID ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើតប្រព័ន្ធឃ្លាំងឆ្លាតវៃជាមួយនឹងសមត្ថភាពពង្រីកយឺត ដើម្បីផ្តល់ការគាំទ្រទិន្នន័យដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់។